帶式污泥脫水機（JY2000FT—JY3500FT）結(jié)構(gòu)設(shè)計先進，占地面積小，性價比好，適合較少輕物料的處理，能耗低，運行成本低，效率高，操作維護簡單；非常適合小型用戶污泥脫水處理需求，價格實惠，脫水效率高。

污泥脫水機技術(shù)參數(shù)：

1、機型：JY2000FT；2、處理量：38-50立方/時；3、網(wǎng)帶寬度：2000mm；4、功率：25KW；5、外形尺寸：L12500*W:2900*H2650（mm），機型尺寸可按照客戶要求訂做；6、整機重量：9200KG、7、主機功率：4KW、8、濃縮機功率：2.2KW、9、整機功率：25KW、10、全自動化，不必人工操作。

1、機型：JY2500FT；2、處理量：40-60立方/時；3、網(wǎng)帶寬度：2500mm；4、功率：30KW；5、外形尺寸：L12500*W:3400*H2650（mm），機型尺寸可按照客戶要求訂做；6、整機重量：10800KG、7、主機功率：5.5KW、8、濃縮機功率：2.2KW、9、整機功率：30KW、10、全自動化，不必人工操作.

1、機型：JY3000FT；2、處理量：55-80立方/時；3、網(wǎng)帶寬度：3000mm；4、功率：40KW；5、外形尺寸：L13000*W:3900*H2650（mm），機型尺寸可按照客戶要求訂做；6、整機重量：14500KG、7、主機功率：7.5KW、8、濃縮機功率：4KW、9、整機功率：40KW、10、全自動化，不必人工操作。

1、機型：JY3500FT；2、處理量：69-95立方/時；3、網(wǎng)帶寬度：3500mm；4、功率：48KW；5、外形尺寸：L12500*W:4400*H2650（mm），機型尺寸可按照客戶要求訂做；6、整機重量：15800KG、7、主機功率：11KW、8、濃縮機功率：4KW、9、整機功率：48KW、10、全自動化，不必人工操作。

重型濃縮污泥脫水機工作原理：

    污泥經(jīng)輸送泵進入動（靜）態(tài)混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣（泥）漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當物料被輸 送鋪展到加長的重力預脫水區(qū)（或帶式污泥脫水機上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，達到壓榨脫水區(qū)實施壓 力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥，實施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切 力作用，通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強力對輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，最后形成含水率較低的濾餅排出，通過 刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。

洗砂污泥脫水機工程流程：

洗砂泥漿脫水處理工程文字說明

    洗砂機排出來的污水通過1號排水管進入泥水中轉(zhuǎn)池，由渣漿泵通過2號泥漿輸送管抽至濃縮罐，泥漿水進入濃縮罐的同時，3號進藥管也把藥劑抽至濃縮罐使泥漿水與藥劑混合，泥水與藥劑混合反應(yīng)后快速沉淀，清水溢流通過4號排水管排進清水池以備回用，可用于清洗帶式污泥脫水機與洗沙或排放，5號排水管排出清水進入藥劑池中，用于溶解藥劑。6號排泥管通過濃縮罐底部閥門控制把沉淀濃縮好的泥漿排進污泥脫水設(shè)備中，并同時通過7號藥劑管把藥劑抽到管道混合器進行絮凝后，進行壓濾脫水，最后脫水后的泥餅通過輸送帶送至泥餅堆放處或者裝車外運，8號清洗水管是用來清洗濾帶，污泥脫水機壓出來的水與清洗濾帶的水通過設(shè)備地基進行收集，在通過9號水管排到泥水中轉(zhuǎn)池進行余藥利用，再一次把泥水抽到濃縮罐進行固液分離。泥漿沉淀清水排出，以此循環(huán)。洗砂污水零排放，清水回用，泥餅回填或外運。